Como calibrar detectores de gás fixos?

A leitura instável do aparelho pode ser causada por um detector mal calibrado. Primeiro, restaure as configurações de fábrica para verificar e, em seguida, veja se há algum sensor solto. Nesse caso, o detector de gás precisa ser calibrado novamente.

De acordo com o limite inferior de explosão de cada gás de detecção, precisamos definir a calibração.

O próximo exemplo é o detector de gás combustível fixo MIC600, para que você possa compreender o processo de calibração de detectores de gás.

Antes da calibração, precisamos preparar: gás padrão zero, gás padrão de faixa, válvula redutora de pressão de calibração (incluindo medidor de vazão), tampa de suporte de calibração e mangueira de calibração.

Conecte o cilindro de gás padrão, a válvula redutora de pressão de calibração, a mangueira, a tampa de calibração e o detector firmemente, um de cada vez. Abra a válvula e ventile o ambiente, também um de cada vez, e aguarde até que o valor do detector se estabilize antes de realizar a calibração.

Devem ser tomadas medidas de segurança antes da calibração, com operação por controle remoto sem abrir a tampa.

STEP 02 

Para garantir a precisão, recomenda-se o uso de nitrogênio puro para a calibração do zero.

Abra lentamente a válvula do cilindro, ajuste o botão do medidor de fluxo para 0,5 L/min, ventile e inicie a calibração após o valor se estabilizar.

STEP 03 

Selecione a concentração especificada de gás padrão para calibração de faixa.

Abra lentamente a válvula do cilindro, ajuste o botão do medidor de vazão para 0,5 L/min e inicie a calibração após o valor estabilizar. Após a calibração, feche imediatamente a válvula do cilindro de gás padrão para evitar explosões ou intoxicações causadas por vazamento de gás.

Notas sobre calibração

I. Condições do ambiente de calibração. O erro do detector de gás na calibração provém principalmente do ambiente de calibração. Portanto, o detector deve ser instalado, na medida do possível, em um local livre de vento, poeira, água, choques, vibrações, corrosão e interferência eletromagnética.

Em segundo lugar, o controle do fluxo de calibração. Como a vazão do detector de gás pode afetar diretamente a precisão dos resultados da calibração, é necessário controlá-la. Uma vazão muito alta ou muito baixa afetará os resultados da calibração.

Em terceiro lugar, a câmara de calibração. Na calibração de detectores de gases combustíveis e tóxicos, utiliza-se a câmara de calibração. Cada fabricante possui sua própria câmara de calibração específica; na calibração, é recomendável utilizar a câmara de calibração original de fábrica, pois os resultados serão mais precisos. Além disso, para garantir a precisão da detecção, os detectores de gás devem ser calibrados pelo menos uma vez a cada 3 a 6 meses.

Percebe-se que o detector de gás, enquanto instrumento de medição, cuja manutenção e calibração regulares são essenciais para garantir a segurança do local, é um elemento crucial.