Las baterías de litio, también llamadas baterías de iones de litio, fueron fabricadas y comercializadas por Sony en 1991.
En comparación con otras baterías recargables, como las de plomo-ácido y las de níquel-cadmio, las baterías de iones de litio tienen las ventajas de una alta densidad energética, un uso relativamente seguro y sin efecto memoria, y no contienen elementos metálicos pesados como plomo, cadmio y mercurio que contaminan el medio ambiente, por lo que son un tipo de batería más respetuoso con el medio ambiente.
01 Entorno político
El Ministerio de Industria y Tecnología de la Información promulgó en 2019 el "Plan de Desarrollo de la Industria de Vehículos de Nueva Energía (2021-2035)", que establece que se espera que la tasa de ventas de vehículos de nueva energía nacionales alcance el 25% para 2025, y la tasa de ventas de vehículos en red inteligentes alcanzará el 30%.
A nivel internacional, Europa ha introducido la ley de emisiones de carbono más estricta, lo que impulsará a importantes empresas automovilísticas a acelerar la transformación hacia la electrificación y a los países europeos a promover el desarrollo a largo plazo de la industria mediante subsidios directos y políticas de alivio fiscal.
02 Cadena de la industria de baterías de litio
La cadena industrial de baterías de litio se divide en materiales upstream, baterías de iones de litio midstream y productos electrónicos de consumo, vehículos de nueva energía y almacenamiento de energía downstream.
La parte ascendente de la cadena industrial es la extracción y el procesamiento de recursos de materias primas, que incluyen principalmente cobalto, litio, materiales de grafito, materiales de carbono, etc.
Upstream incluye principalmente materiales de cátodo (cobaltato de litio, materiales ternarios, etc.), materiales de ánodo, electrolitos, diafragma y otros materiales auxiliares.
La parte intermedia de la cadena industrial se refiere principalmente a la fabricación de células y módulos, conectando la producción de células en sentido ascendente con las aplicaciones de vehículos en sentido descendente.
Según datos de 2020, la capacidad instalada de las empresas de baterías eléctricas fue de 58,4 GWh, lo que representa el 92 % de la capacidad instalada total. Entre ellas se incluyen Ningde Time, Kodaly, Xinwanda, YIWI Li-energy, BYD y Guoxuan High-tech, entre otras.
Los eslabones finales de la cadena industrial de baterías de litio incluyen el campo de la electrónica de consumo, el campo de los vehículos de nueva energía y el campo de almacenamiento de energía.
Los vehículos de nueva energía son un impulsor importante del auge actual de la industria de las baterías de litio, con un aumento de las ventas de vehículos de nueva energía de 330.000 a 1,21 millones de unidades entre 2015 y 2019. La demanda futura de baterías para vehículos de nueva energía seguirá creciendo, lo que también incrementará considerablemente la demanda de baterías de litio en el mercado.
Además, la aplicación de baterías de litio en el campo de las bicicletas eléctricas, así como en el campo del almacenamiento de energía, también se está desarrollando más rápidamente.
03 Accidentes en la producción de baterías de litio
Además de la seguridad de la batería terminada, también nos preocupa mucho la seguridad del proceso de producción. Cuando el electrolito de una batería de litio entra en contacto con una gran cantidad de agua, puede explotar debido a la rápida descomposición y la reacción exotérmica. El entorno de trabajo de la planta de producción de baterías de litio está expuesto a gases inflamables o tóxicos como amoníaco, CL₂, HF, sulfuro de hidrógeno, hidrógeno, monóxido de carbono, ácido clorhídrico, freón, ácido fosfórico, etc. Si la concentración de estos gases supera la norma, existe riesgo de incendio, intoxicación y otros peligros.
Caso de accidente con batería de litio
Al mediodía del 30 de septiembre de 2010, un almacén en el cuarto piso de una empresa en la calle Guanggu Venture se incendió. El fuego incendió una gran cantidad de baterías de litio almacenadas y provocó una explosión que duró más de 20 minutos, sin víctimas.
04 Cómo garantizar la seguridad en la producción de baterías de litio
Los MIC2000 y MIC600 se instalan en el sitio para detectar de forma inteligente fugas de gases de baja concentración.
El controlador de gas MIC2000 es ideal para detectar el contenido de gases tóxicos como monóxido de carbono y sulfuro de hidrógeno en zonas con fugas de gas. El producto está diseñado con alarmas sonoras y luminosas integradas, que advierten eficazmente del peligro de diversos tipos de fugas de gas y garantizan la seguridad personal de los trabajadores.
El detector de gas fijo MIC600 se utiliza principalmente para detectar el contenido de oxígeno en tuberías y contenedores. El diseño modular del sensor permite su sustitución en caliente, y su diseño a prueba de explosiones permite su uso en áreas con riesgo de explosión. Protección ininterrumpida en tiempo real para la seguridad del personal.
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