1. Trabajos de preparación antes de la instalación
Para evitar que el filtro de alta eficiencia se contamine, la inspección e instalación de la caja abierta se debe realizar después de que se haya instalado el sistema de limpieza de aire, se haya limpiado el aire acondicionado, la caja del filtro de alta eficiencia, el conducto de aire y la sala limpia, después de la prueba de funcionamiento de cada dispositivo del sistema de aire acondicionado y después de que se haya estabilizado la cantidad de polvo expulsado del conducto de aire.
Antes de la instalación, verifique la rectitud del marco del filtro o la cara del extremo del puerto lateral, la desviación permitida de la planitud de la cara del extremo no debe ser más de 1 mm cada una, si la planitud de la cara del extremo excede la desviación permitida, solo se permite modificar o ajustar la cara del extremo del marco de la instalación del filtro, y no se permite modificar el marco exterior del filtro en sí, de lo contrario, el medio filtrante o la parte de sellado del filtro se dañarán y el efecto de filtración se reducirá.
2. Requisitos de instalación
Al instalar el filtro de alta eficiencia, asegúrese de que la dirección del flujo de aire coincida con la flecha del marco exterior. Al instalar el filtro de alta eficiencia con placa corrugada en vertical, esta debe estar perpendicular al suelo y no debe estar invertida.
El filtro de alta eficiencia y su marco ensamblado generalmente se sellan con dos métodos: apriete superior y apriete a presión. Para sistemas con requisitos de limpieza de más de 5 niveles, algunos utilizan el dispositivo de sellado de tanques de líquido con filtro de alta eficiencia de tipo marco de cuchillas.
(1) Método de ajuste superior y método de instalación de ajuste a presión: las características del método de ajuste superior, se pueden instalar y reemplazar en el filtro de alta eficiencia de la sala limpia.
Al instalarlo, sujete el filtro con cuidado, evitando que se contamine y evitando golpearlo con herramientas. Está estrictamente prohibido tocar el papel de filtro con las manos o herramientas para evitar dañar el material filtrante y el sellador.
El sello entre el filtro y el marco generalmente está hecho de una lámina de caucho esponjoso de celda cerrada o de neopreno, y también está sellado con un revestimiento de caucho de silicona. El grosor de la junta de sellado suele ser de 6 a 8 mm, se coloca y se adhiere al marco del filtro, y la tasa de compresión después de la instalación debe ser del 25 % al 30 %. El método de empalme de las juntas de sellado es el mismo que el de las juntas de conexión de brida de los conductos del sistema de purificación de aire, es decir, se utiliza un empalme trapezoidal o vertebral.
Salida de suministro de aire de alta eficiencia DOP
Para sellar el filtro y el marco, no obstruya el ojal de la cavidad del anillo al usar el sello de doble anillo. Tanto el sello de doble anillo como el sello de presión negativa deben mantenerse alejados del conducto de presión negativa. Para mejorar la guía del sello y el efecto de sellado, la cavidad del anillo en la abertura, como el diseño requiere, no requiere un borde para abrir un orificio en uno o dos lados en una longitud lateral de 484 mm por debajo del filtro; es apropiado abrir un orificio en uno o dos lados en una longitud lateral de 630 mm por debajo del filtro; es conveniente abrir un orificio en dos lados en una longitud lateral de 630 mm por encima del filtro; es conveniente abrir un borde para abrir dos orificios en una longitud lateral de 630 mm por encima del filtro; es conveniente abrir dos orificios en una longitud lateral de 630 mm para filtros con una longitud lateral de 630 mm o más.
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Si es necesario mover el filtro instalado, levántelo ligeramente y luego bájelo con cuidado en la ranura. No presione el filtro instalado con fuerza para evitar derrames de líquido o daños. Al reemplazar el filtro, prepare la paleta con antelación y, al retirar el marco de cuchillas del filtro del depósito de líquido, colóquela inmediatamente debajo del filtro para evitar que el líquido adherido al marco de cuchillas gotee en la sala limpia o contamine el filtro instalado.
Al finalizar la instalación del filtro de alta eficiencia, también se realiza una prueba de fugas. El fabricante suele comprobar la eficiencia de filtración del filtro, y el informe de la prueba suele adjuntarse a la fábrica. En las empresas, el objetivo de la detección de fugas es verificar el sellado del filtro y sus conexiones con el marco de instalación, etc., para detectar a tiempo posibles defectos en el filtro y en la instalación, y tomar las medidas correctivas necesarias para garantizar la limpieza del área.
